Вальцювальний інструмент та обладнання

Процес вальцювання труб у теплообмінниках

Вальцювання — це технологічний процес механічного розширення труби в отворі трубної решітки з метою отримання міцного та герметичного з'єднання без застосування зварювання.

Суть процесу полягає у введенні вальцівки (розширювача) всередину труби. При обертанні інструмента ролики вальцівки створюють радіальний тиск на внутрішню поверхню труби, викликаючи її пластичну деформацію. Труба розширюється та щільно притискається до стінок отвору трубної решітки, заповнюючи всі мікронерівності.

У результаті формується:

• герметичне з'єднання — за рахунок щільного контакту поверхонь;
• міцна фіксація труби — завдяки залишковим напруженням після деформації;
• стійкість до вібрацій та температурних навантажень.

Якість з'єднання залежить від:

• правильного підбору вальцівки (діаметр, серія, довжина роликів);
• матеріалів труби та трубної решітки;
• точності обробки отворів;
• контрольованого крутного моменту під час вальцювання.

Для забезпечення стабільного результату застосовують пневматичні або електричні вальцювальні машини з регулюванням і контролем крутного моменту. Це дозволяє уникнути перевальцювання (надмірної деформації) або недостатнього розширення труби.

Вальцювання широко використовується при виготовленні та ремонті:

• кожухотрубних теплообмінників;
• конденсаторів;
• котлів;
• холодильного обладнання.

Правильно виконане вальцювання забезпечує довготривалу герметичність з'єднання та надійну роботу теплообмінного обладнання.